露天采礦作業(yè)主要包括穿孔、爆破、采裝、運輸和排土。爆破是其中非常重要的一環(huán)，爆破費占據(jù)了露天采礦總費用的15%-20%。而且爆破質(zhì)量的好壞，直接影響采裝、運輸、粗碎等設備效率和礦山總成本。本文為大家詳細的分析了這幾種爆破方法的優(yōu)缺點，希望對大家有所幫助。

淺孔爆破的適用情況：淺孔爆破主要用于生產(chǎn)規(guī)模不大的露天礦或采石場、硐石、隧道掘鑿、二次爆碎、新建露天礦山包處理、山坡露天單壁溝運輸通路的形成及其它一些特殊爆破。

深孔爆破

深孔爆破就是用鉆孔設備鉆鑿較深的鉆孔，作為礦用炸藥的裝藥空間的爆破方法。露天礦的深孔爆破主要以臺階的生產(chǎn)爆破為主。深孔爆破，是露天礦應用廣泛的一種爆破方法。炮孔的深度一般為15-20m?？讖綖?5-310mm，常用的孔徑為200-250mm。

（左：間隔裝藥 右：連續(xù)裝藥）深孔爆破炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

深孔爆破的特點： 一次爆破的巖礦數(shù)量大，一般為20萬-100萬t。

深孔爆破可采用..的爆破技術。如微差爆破、擠壓爆破以及有特殊要求的爆區(qū)可采用拋擲爆破、定向爆破。

爆破作業(yè)較為..、管理較為簡單，對炸藥除有水的深孔以外沒有特殊要求，起爆方法也比較靈活。

深孔爆破的適用情況：深孔爆破廣泛用于大型礦山的開溝、剝離、采礦等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。其爆破量約占大型礦山總爆破量的90%以上。

深孔爆破的分類： 深孔有垂直深孔和傾斜深孔之分，垂直深孔多為沖擊式穿孔機所穿鑿，傾斜深孔多為牙輪鉆機或潛孔鉆機所穿鑿，其傾斜度一般為了75°-80°。

硐室爆破

硐室爆破是將炸藥放置在預先鑿好的硐室中，集中裝藥。其每次起爆的炸藥數(shù)量沒有規(guī)則，有的裝幾十噸、幾百噸或上千噸。由于一次爆破量較大，所以又稱大爆破。

硐室爆破的適用情況： 露天礦僅在基本建設時期和在特定條件下使用，采石場在有條件且在采礦需求量很大時采用。

硐室爆破的優(yōu)點：

（1）準 備工作量較少，可以在短時間內(nèi)完成大量巖石的爆破工作。

（2）適用于各種硬度的巖石，特別是在地形復雜的地點不受施工條件的限制。

（3）不需要特殊鑿巖設備，掘進硐室一般使用鑿巖機即可進行掘硐。

（4）對使用的炸藥沒有特殊要求，凡是深孔爆破所用的炸藥均可在硐室爆破中使用。

硐室爆破的缺點：掘進操作人員鑿巖條件差，爆破大塊較多。

多排孔微差爆破法

近年來，隨著挖掘機斗容量和露天礦生產(chǎn)能力的急劇增加，要求露天礦的正常采掘爆破每次的爆 破量也越來越多，因此，必須采用一次爆破量較大的爆破方法，才能適應新型挖掘機械的需要。目前我國一次爆破量較大的爆破方法是采用多排孔微差爆破和多排孔微差擠壓爆破方法，這兩種方法能一次爆破5～10排炮孔，爆破礦巖量可達30萬-50萬t。

微差爆破是指相鄰炮孔中藥包在極短時間(以ms計算)內(nèi)按預先設計的次序順次起爆的爆破方法。

多排孔微差爆破的優(yōu)點：

( 1)一次爆破量大，減少爆破次數(shù)和避炮時間，提高采場設備的利用率。

(2)改善礦巖破碎質(zhì)量，其大塊率比單排孔爆破少40%-50%。

(3)提高穿孔設備效率約10%-15%，這是由于工作時間利用系數(shù)增加和穿孔設備和爆破后充區(qū)作業(yè)次數(shù)減少的緣故。

(4)提高采裝、運輸設備效率約10%-15%。

多排孔微差擠壓爆破法

多排孔微差擠壓爆破，是指工作面殘留有爆堆情況下的多排孔微差爆破。碴堆的存在，為擠壓創(chuàng)造了條件，一方面能延長爆破的有效作用時間，改善炸藥能的利用和破碎效果;另一方面，能控制爆堆寬度，避免礦巖飛散。多排孔微差擠壓爆破微差間隔時間比普通微差爆破大30%-50%為宜，我國露天礦常常用50-100ms。

相對于多排孔微差爆破而言，多排孔微差擠壓爆破的優(yōu)點：

(1)礦巖破碎效果更好。這主要是由于前面有渣堆阻擋，包括..排在內(nèi)的各排鉆孔都可以增大裝藥量，并在渣堆的擠壓下充分破碎。

(2)爆堆更集中。對于采用鐵路運輸?shù)牡V山，爆破前可以不拆道，從而提高采裝、運輸設備效率。

相對于多排孔微差爆破而言，多排孔微差擠壓爆破的缺點：

(1)炸藥消耗量較大。

(2)工作平臺要求更寬，以便容納碴堆。

(3)爆堆高度較大，可能影響挖掘機作業(yè)的..。

另外，不管采用何種爆破方法，在進行爆破作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《爆破..規(guī)程》，設置..警示標志，做好警戒工作，..人員和財產(chǎn)..。