一、電煤鉆工

       (一)裝備與檢查工作

       1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動，插銷是否完整。

       2、電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實，如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準(zhǔn)使用。

       3、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，如失靈應(yīng)停止使用。

       4、拿電鉆時，務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。

       5、檢查開關(guān)是否靈活好用。

       6、準(zhǔn)備好已打磨鋒利的鉆頭。

       7、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。

       8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn)，聲音是否正常。

       9、打眼時禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。

       10、電纜必須懸掛好，特別是橫過輸送機(jī)時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。

       (二)打眼工作及注意事項

       11、打眼時應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班長同意方可改變。

       12、用鎬點眼定位，啟動電鉆用力要適當(dāng)，電鉆開動后要注意鉆桿的進(jìn)度，每隔一定時間，要把鉆桿往外拉一拉，以便排除煤粉。

       13、打眼時用力要均勻，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。

       14、打眼時應(yīng)時刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子，機(jī)采工作面打眼時應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。

       15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。

       16、電鉆在運轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有其他故障時，應(yīng)停止打眼，進(jìn)行檢查，以免燒壞電機(jī)。

       17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因，致使電鉆發(fā)熱時，應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處，待溫度降低后再使用。

       18、要隨時注意電機(jī)減速箱、風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時，應(yīng)停止使用。

       19、電煤鉆必須用四蕊電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以**工作安全。

       20、電鉆不用時，應(yīng)把鉆桿拔出，盤好電纜，放要頂板完好或指定地點，防止損壞。

       21、工作完畢后，應(yīng)先切斷電源，然后拔出防爆插銷。

       22、為操作安全，要愛護(hù)電鉆。各部件如有損壞，要及時更換。

       (三)其它

       23、電鉆出現(xiàn)故障，打眼工不能處理時，應(yīng)及時找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。

       24、機(jī)電維修工，應(yīng)經(jīng)常主動地和打眼工配合，使電鉆處于正常狀態(tài)。

       二、攉煤工

       25、攉煤前必須首先觀察工作地點的支架、煤壁、頂板、老空懸頂?shù)惹闆r，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理后才能進(jìn)行攉煤工作。

       26、攉煤工必須在支架保護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在溜子前面攉煤時，要嚴(yán)格檢查頂梁、臨時柱是否架設(shè)齊全、扁銷子是否牢固可靠，并認(rèn)真處理傘檐和松動的煤壁，然后才能工作。

       27、攉煤時，遇有瞎炮丟炮時，必須通知放炮員幫助處理，嚴(yán)禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按規(guī)定處理好后，才能工作。

       28、攉煤中如有發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管應(yīng)用木質(zhì)物找出，交給放炮員處理。

       29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，還要注意別人的安全。

       30、攉煤時，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發(fā)現(xiàn)柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。揀出支柱或其它物料時要抓拾其后頭，必要時要先停溜子后揀料。

       31、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋時露出柱鞋后就不許再攉，以免倒柱傷人。如發(fā)現(xiàn)柱子失腳要立即處理好再工作。

       32、工作面上的浮煤必須清理干凈，嚴(yán)禁丟失。

       33、攉煤過程中要時刻注意溜子內(nèi)是否有其它物料，以防頂傷人員或頂?shù)怪е?。溜子停止運轉(zhuǎn)時不許往溜子內(nèi)攉煤，溜子內(nèi)不許站人和行走。

       34、禁止向溜子內(nèi)攉入其它物料。

       35、在回采工作面使用搪瓷溜槽運煤時，必須按下列規(guī)定操作：

       (1)傾角超過25度的工作面必須分段進(jìn)行打閘或設(shè)擋煤板，在看溜口上必須設(shè)護(hù)身閘。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊傷人；

       (2)在回采工作面鋪設(shè)的搪瓷溜槽上下錯節(jié)時，上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上，以防溜槽下滑發(fā)生事故；

       (3)拆移搪瓷溜槽時，必須將溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑傷人；

       (4)禁止騎溜子攉煤；

       (5)搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤時，要及時攉開，但必須首先通知上部停止攉煤，以免上部飛煤傷人；

       (6)工作面安溜槽時，首先在上方撤掉一節(jié)溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽；

       (7)上方攉煤時，下煤點內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。

       36、放頂煤回采，要按專項措施規(guī)定程序執(zhí)行。

       37、收工時要將工具收拾好，交回工具房，不許亂扔亂放。

       三、掛梁、支柱工

       (一)一般規(guī)定

       38、所有支柱工必須了解所用支柱的特性、基本結(jié)構(gòu)和使用方法。

       39、掛梁支柱工必須熟悉工作面規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設(shè)要求等。

       40、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動，隨時摘掉，敲幫問頂時要按下列規(guī)定執(zhí)行。

       (1)敲幫要用鎬和長釬，煤壁留有傘檐時要立即摘掉；

       (2)問頂時要站在斜上方安全地點，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸?guī)r時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。

       41、支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。

       42、如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點，必須提前掛梁或用板棚支護(hù)，并用彩笆背好頂。

       43、支柱時必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。

       44、支柱時應(yīng)將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢固時，應(yīng)將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。

       45、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。

       46、支柱時要注意附近工作人員的安全，正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時支柱。

       47、支柱的柱腳，必須放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設(shè)牢固。活柱.小伸出量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

       48、支柱時要拉線支直，不準(zhǔn)使用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經(jīng)試壓合格的支柱。

       49、采高超過1.3米、傾角大于15度時，..排和第二排支柱要用繩子拴好，防止倒柱傷人。

       50、支柱掛梁時要兩人一對協(xié)同操作。有失效的支柱要及時更換，放炮打倒的支柱要及時支好。

       51、打臨時支柱和貼幫支柱要及時，并注意觀察頂板和煤壁情況，支臨時支柱和貼幫支柱應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

       52、支柱時要保護(hù)好各種管線。

       (二)單體液壓支柱

       53、支柱要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對號入座，支在實底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴，內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正,使之垂直煤壁，并剎好頂。

       54、支柱時，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。

       55、注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。

       56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

       57、支柱工用手抓支柱手把時，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。

       58、支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。

       (三)掛梁工

       59、放炮后要及時撅頂、掛梁控制頂板。

       60、掛梁必須兩人操作，一人遞料、插圓銷或扁銷，另一人在面前掛梁剎頂，要將扁銷鉤子掛在頂梁孔上。

       61、必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板條件確定掛梁、順序及密度。

       62、掛梁工應(yīng)站在柱子控檔內(nèi)向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當(dāng)采高大于2米，在柱子控檔遞梁有困難，需要站在煤幫處浮煤上掛梁時，應(yīng)特別注意頂板，并在已掛好的頂梁掩護(hù)下掛梁、剎頂，掛梁后及時按規(guī)定支臨時柱子。如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大，待處理好頂板后再做其它工作。

       63、采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后要及時掛頂梁控制頂板，并按規(guī)定支好臨時柱子。

       64、頂梁上方的剎頂塑笆或架棚間小料必須搭接，并背嚴(yán)、背實。

       65、扁銷子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入扁銷。在正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁銷子，并嚴(yán)禁使用缺圓銷耳子或有裂痕的頂梁。

       (四)工作面特殊支架

       66、木垛要支設(shè)在實底上。不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上，上部與頂接實。材料規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

       67、木垛支設(shè)要符合三個面（三個面成平面）一條線（各層接觸點必須在一條線上）的要求，其迎山角要與支柱相同。

       68、木垛四角必須用楔子加緊，接頂處不準(zhǔn)加楔子。木垛應(yīng)垂直工作面，并留有符合規(guī)定的人行道。

       69、木垛材料要一致，木垛靠工作面?zhèn)纫螨R。

       70、木垛同層不得墊重墩重楔?；啬径鈺r，要打好新木垛后再回舊木垛，不準(zhǔn)先回后支。

       71、上、下兩巷超前支護(hù)方式，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

       72、上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁或雙楔梁。

       73、充填帶寬度，要按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

       74、充填帶必須用規(guī)定的材料打壘，矸石墻厚度要符合規(guī)定，并嚴(yán)密接頂，充填帶內(nèi)必須用規(guī)定的材料充填，不準(zhǔn)用浮煤或老料做充填物。

       75、充填帶前的支架不得缺柱，充填人員必須在支架保護(hù)下工作。

       76、用矸石壘充填帶需從老塘內(nèi)取石時，必須用長把工具鉤取，不準(zhǔn)人員進(jìn)入老塘取石。

       77、打密集、對柱、斜撐柱及叢柱時，其數(shù)量、規(guī)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

       78、打密集時先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿繩空隙。

       79、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上；無頂梁時，支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙，可用木楔加緊。

       四、回柱工

       (一)一般規(guī)定

       80、回柱時必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回柱。

       81、回柱前要檢查周圍頂板、支架是否完好，把各種不安全因素處理好后，再開始回柱。

       82、工作面有斷梁、缺柱時，必須將斷梁、缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。

       83、回柱要兩人配合。一人回柱，一人照明觀察頂板，回柱時必須在支架完好的安全地點進(jìn)行工作，要清理好后退路，打好護(hù)身柱，并告知在附近工作的其他人員。

       84、回柱順序一般自下而上，由里向外的方式回柱（特殊情況應(yīng)在規(guī)程或措施內(nèi)規(guī)定）。當(dāng)頂板來壓或遇到其它險情時要停止回柱，待處理安全后再回柱。

       85、回柱前要詳細(xì)觀察頂板的滑紋變化情況，根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。

       86、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱或用其它安全方式回柱。

       87、回出的支柱必須實行全承載、無空載支柱。

       (二)移回柱絞車

       88、工作面移回柱絞車時，必須打好臨時支架，控制好頂板后再移。

       89、移絞車時先看好路線，絞車牽柱應(yīng)找頂板好、吃勁的柱子，新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。

       90、移絞車必須2~3人操作，拴繩后人員必須撤到安全地點，發(fā)出開車信號，移動時要穩(wěn)，防止碰撞支架和擠壓電纜。

       91、絞車移動時，不得損壞電機(jī)護(hù)罩，并嚴(yán)禁用手或腳捋繩。底板軟時要下底梁，調(diào)正絞車方向。

       92、絞車移好后，先把防爆開關(guān)打到零位，然后將絞車電纜撤出工作面，盤好放在防爆開關(guān)外或頂板完好的地方。

       93、移上下順槽絞車除遵照以上有關(guān)規(guī)定外，還要做到：移車前要看好移車路線是否有障礙物，并確定好絞車新停放的位置，絞車要停放在頂板完好、支架牢固的地方，并留有人行。

       94、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上，不準(zhǔn)打在支架上。戧柱打好后，人要躲在戧柱前方或絞車后方一側(cè)，開車人員要躲在后方一側(cè)，要停停開開，分段前移。

       (三)用吊葫蘆回柱

       95、使用吊葫蘆回柱.少2人，1人操作吊葫蘆，1人觀察頂板，吊葫蘆的尾鏈要拴在牢固的支柱上，大鏈要調(diào)順，不得擰結(jié)，以免將大鏈拉斷。

       96、使用吊葫蘆回柱，如果遇到死柱子，應(yīng)用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ刂?

       (四)回單體液壓支柱

       97、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ摺Ｐ遁d時必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。

       98、單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤。如出現(xiàn)死柱子，可用掏底和松頂?shù)姆椒ɑ爻觯瑖?yán)禁放炮處理。

       99、回出的單體液壓支柱要補(bǔ)升到放頂線頂板上，實行全承載，并留出人行道。

       100、回柱過程中，對支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋、碰砸，以免損壞支柱。

       五、乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程

       (一)啟動前的準(zhǔn)備和檢查

       101、檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動，手動部分是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。

       102、檢查潤滑油量是否在油標(biāo)紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否變質(zhì)。

       103、液壓箱內(nèi)注入濃度為2~3%的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。

       104、打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。

       105、點動電機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，否則更正。

       (二)啟動

       106、經(jīng)上述工作后，即可正式啟動，并慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力18MPa，使泵投入正常運行。

       (三)停泵

       107、先打開手動卸載閥，使泵空載運行。

       108、切斷電源停止運轉(zhuǎn)。

       109、對泵站進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報有關(guān)單位。

       (四)注意事項

       110、泵站司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持有合格證后方可操作機(jī)器。

       111、泵站運行中聲音是否正常，有無漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準(zhǔn)確。

       112、隨時補(bǔ)充乳化液，使液面保持在液標(biāo)2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。

       113、觀察泵體溫度變化，不得超過650℃，觀察潤滑油耗量，如須補(bǔ)充應(yīng)補(bǔ)入適量油脂。

       114、泵站司機(jī)必須**泵站正常運轉(zhuǎn)，泵站壓力不得低于18MPa。

       115、泵站司機(jī)必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度是否保持在2~3%的要求，嚴(yán)禁乳化液泵打清水。

       116、泵站司機(jī)在交接班時，必須對工作面的管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18MPa以下時，必須及時查明原因，有損壞管路、接頭等要及時進(jìn)行處理。

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