1、平、斜巷施工必須有經(jīng)審批的通風(fēng)設(shè)計(jì)；

       2、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及串聯(lián)通風(fēng)必須符合《規(guī)程》要求；

       3、工作面、峒室、巷道風(fēng)量、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定；

       4、嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)；

       5、改變井下臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)必須報(bào)工程處總工程師審批；

       6、掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按《規(guī)程》規(guī)定制定安全措施；

       7、井下（上）臨時(shí)主扇必須有同等能力的備用主扇，且實(shí)行雙回路供電；

       8、每旬至少進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)并留有記錄，在測(cè)風(fēng)位置懸掛測(cè)風(fēng)牌板；

       9、按時(shí)上報(bào)通風(fēng)旬報(bào)、月報(bào)。

       1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、位置、.低風(fēng)速符合《規(guī)程》第128條規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)；兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作面電源；

       2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井煤巷施工局部通風(fēng)機(jī)必須采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，并采取“三專兩閉鎖”或選擇性漏電保護(hù)供電，并每天有專人檢查、切換試驗(yàn)并有記錄；

       3、局部通風(fēng)機(jī)有專人負(fù)責(zé)并掛牌管理；

       4、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m，5.5kw以上的局部通風(fēng)機(jī)裝有消音器（低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外）；

       5、風(fēng)筒末端到工作面的距離煤巷不超過5米，巖巷不超過8米，風(fēng)筒出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并**工作面和回風(fēng)流中的瓦斯不超限；

       6、.風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1 m處感到不漏風(fēng)），無(wú)破口（末端20m除外）。無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘

       7、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)；

       8、風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)擠壓、拐彎使用彎頭，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接；

       1、掘進(jìn)工作面和其他工作地點(diǎn)做到無(wú)瓦斯超限作業(yè)，無(wú)瓦斯積聚（瓦斯?jié)舛仍?%或以上，體積達(dá)到0.5m3）；

       2、瓦斯檢查人員執(zhí)行巡回檢查和請(qǐng)示匯報(bào)制度；瓦斯檢查牌板設(shè)在距迎頭30-50m范圍內(nèi)；每班檢查次數(shù)、檢查地點(diǎn)設(shè)置符合《規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定；瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無(wú)空班、漏檢、假檢；

       3、井下所有地點(diǎn)放炮都要執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；

       4、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24hm內(nèi)封閉完畢，必須切斷通往密閉區(qū)的電纜、軌道、管路等設(shè)施；

       5、排放瓦斯要有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行；

       6、瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口，通風(fēng)(瓦斯)調(diào)度日?qǐng)?bào)（其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問題領(lǐng)導(dǎo)處理意見，“一通三防”重點(diǎn)等）每日必須上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱并簽字后上報(bào)工程處；

       7、無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)及瓦斯超限要組織分析事故并有記錄

       1、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井必須裝備瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，配齊各種傳感器、分站等安全設(shè)備備件，備用量不少于20%，**24h連續(xù)運(yùn)行；

       2、各類傳感器的穩(wěn)定性不低于15天，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校1次，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器校驗(yàn)1次；

       3、下井人員按《規(guī)程》規(guī)定佩帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和自救器；

       4、傳感器的安設(shè)種類、數(shù)量、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、電纜敷設(shè)等符合規(guī)定；

       5、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，設(shè)在風(fēng)筒異側(cè)，距頂板不大于300毫米，距巷道側(cè)壁不小于200毫米；

       6、配備足夠?qū)Ｂ毴藛T對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用和維護(hù)；

       7、噴漿作業(yè)時(shí)要做好甲烷傳感器防護(hù)，放炮時(shí)移動(dòng)到安全地點(diǎn)，放炮后由班組長(zhǎng)立即恢復(fù)設(shè)置到正確位置；

       8、有通風(fēng)安全儀器儀表使用、維修保養(yǎng)制度和設(shè)備儀器儀表管理臺(tái)帳，并定期進(jìn)行檢查、維修、調(diào)試和校正，確保完好；無(wú)過期、失效或漏檢的儀器儀表；

       9、地面中心站實(shí)行24小時(shí)值班制度，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電等異常信息時(shí)，立即通知調(diào)度部門組織查明原因，處理結(jié)果應(yīng)記錄備案。

       1、建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備專業(yè)人員；

       2、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和抽放瓦斯系統(tǒng)；

       3、進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

       4、采取防治突出措施；

       5、進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)；

       6、采取安全防護(hù)措施；

       7、按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器；

       8、工作面揭穿突出煤層，必須采取安全防護(hù)措施，并探測(cè)突出煤層的有關(guān)參數(shù)，按《防突規(guī)程》要求采取措施。   

       1、抽放瓦斯設(shè)施及抽放瓦斯應(yīng)符合《規(guī)程》第146、148條規(guī)定；

       2、定期測(cè)定抽放系統(tǒng)瓦斯流量、負(fù)壓、濃度等參數(shù)，泵站每小時(shí)測(cè)定一次，干支管與抽放鉆場(chǎng)至少每周檢查一次，并對(duì)抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)；

       3、一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決不合理時(shí)必須建立抽防瓦斯系統(tǒng)；

       4、礦井**瓦斯涌出量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第145條第（二）項(xiàng)規(guī)定必須建立抽放瓦斯系統(tǒng)；

       5、定期檢查抽放系統(tǒng)，做到抽放管路無(wú)破損、無(wú)泄露、無(wú)積水，抽放管路要吊掛或墊高，離地高度不小于0.3m，抽放檢測(cè)儀表齊全，定期校正，**好用；

       6、抽放工程必須按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工，抽放鉆場(chǎng)必須有觀測(cè)牌板，各種記錄臺(tái)帳齊全；瓦斯抽放率不小于25% 。

       1、風(fēng)門、密閉等設(shè)施設(shè)在支護(hù)完好，無(wú)片幫冒頂處，周邊要掏槽，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)，并抹有不少于0.1m的裙邊；

       2、設(shè)施前后5m周圍內(nèi)巷道，無(wú)雜物、積水、淤泥；

       3、臨時(shí)設(shè)施，木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫四周接觸嚴(yán)密；

       4、墻面平整，無(wú)裂縫、重縫和空縫，密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)和說(shuō)明牌板和檢查箱；

       5、每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不小于5m。進(jìn)、回風(fēng)井和井、回風(fēng)巷的風(fēng)門必須安裝兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和反向風(fēng)門；門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)；通車風(fēng)門要設(shè)底坎擋風(fēng)簾；

       6、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30 0；

       7、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置要設(shè)在上方，并可調(diào)。

       1、 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中距迎頭50米內(nèi)必須安裝風(fēng)流凈化水幕，水幕能封閉全斷面，井下煤（巖）轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)防塵噴霧設(shè)施；

       2、采用人工噴砼時(shí)，采用潮料，并使用除塵風(fēng)機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵；

       3、噴漿施工人員要佩帶防塵口罩；

       4、耙矸機(jī)上方應(yīng)安裝防塵噴霧設(shè)施，掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧；

       5、及時(shí)清除巷道中的浮煤積塵，定期沖洗管線巷幫，消除粉塵堆積；

       6、每半月至少進(jìn)行一次全塵測(cè)定，每月至少進(jìn)行一次呼吸性粉塵測(cè)定，測(cè)塵合格率達(dá)70%以上。；

       7、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面應(yīng)按《規(guī)程》規(guī)定設(shè)置隔（抑）爆設(shè)施；

       8、掘進(jìn)工作面要敷設(shè)防塵管路，硬管距迎頭不得大于50m，膠帶機(jī)巷每50m，其它巷道每100m至少設(shè)一個(gè)三通閥門；

       9、所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完好的噴霧裝置，并正常使用。

       1、在井口房、車間、膠帶機(jī)頭機(jī)尾等有火災(zāi)危險(xiǎn)處按規(guī)定配備足夠的滅火器材，放置在醒目位置并保持完好;

       2、井口附近20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖;

       3、井口及井下燒焊要符合《規(guī)程》規(guī)定；

       4、人員不得攜帶任何點(diǎn)火物品入井；   

       5、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑，井下使用的油脂、棉紗、布頭等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，不得亂放亂扔

       1、項(xiàng)目部設(shè)立通風(fēng)管理部門，人員設(shè)置符合公司和《規(guī)程》規(guī)定；

       2、通風(fēng)隊(duì)管理制度齊全，有各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制，并嚴(yán)格落實(shí)；

       3、每月至少進(jìn)行一次通風(fēng)隱患排查，召開一次通風(fēng)例會(huì)，并有通風(fēng)工作計(jì)劃和總結(jié)；

       4、每年編制通風(fēng)，防治瓦斯，防治粉塵，防滅火安全措施計(jì)劃；

       5、有局部通風(fēng)管理牌板，

       安全監(jiān)測(cè)管理牌板、

       調(diào)度值班記錄、

       通風(fēng)隊(duì)值班記錄、

       通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、

       防滅火檢查記錄、

       測(cè)風(fēng)記錄，

       瓦斯臺(tái)帳、

       通風(fēng)儀器儀表管理臺(tái)帳等；

       6、各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報(bào)及時(shí)；

       7、瓦檢員、爆破工、監(jiān)測(cè)工、測(cè)風(fēng)員、抽放泵司機(jī)等有培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)考核記錄，并做到持證上崗。

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